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最火华宇能量丨劳模风采徐衍采

发布时间:2021-10-12 23:36:39 阅读: 来源:补偿器厂家

华宇能量丨劳模风采 徐衍采

【铝道】咫尺匠心,诠释极 致追求;

锲而不舍,传承华宇精神。

深入宣传我们身边的劳动模范,将华宇人的榜样正能量薪火相传,『华宇能量』劳模风采,不见不散!

今天,让我们一起认识『劳动模范徐衍采』,见证并传递榜样的正能量,相信下一个就是你哦!

个人简介

◆徐衍采,2003年4月参加工作,2013年7月加入中国共产党,本科学历。在公司工作的十余年时间里,他一直扎根生产一线,具有较强的炭素生产理论知识和丰富的一线工作经验。历任焙烧区域班长、煅烧区域工艺技术员、成型区域设备技术员、焙烧区域设备技术员,现任炭素厂焙烧区域支持工程师。2018年度公司劳动模范。

◆徐衍采同志始终以共产党员的标准严格要求自己,在工作岗位上严谨求实、兢兢业业,以饱满的工作热情和务实的工作作风赢得了员工的信任,曾荣获公司先进个人、生产标兵、劳动模范、优 秀共产党员等荣誉称号。

2018年度,徐衍采继续发扬共产党员艰苦奋斗、不怕苦不怕难的精神,在关键时刻承担起领导安排的工作任务,承担焙烧区域工艺设备管理的重任。他发挥专业技术特长,在降本增效、优化改进等工作中作出了突出贡献,攻克了系列技术难关,得到上级领导和同事的一致认可。

1、攻克工艺难关,解决阳极粘块难题。

阳极块清理岗位劳动强度大,工作环境相对较差,工艺波动易造成阳极粘块问题,使阳极块清理工作非常困难,严重影响阳极质量。为尽快解决阳极块粘连、难清理问题,他制定计划组 织员工培训学习,排查出员工怕影响生产,不敢提高预热炉室温度的关键因素,统一了工艺火焰走向,打消了员工的顾虑,使工艺实现了平稳过渡提升,成功解决了阳极粘块、难清理问题,降低了员工劳动强度,阳极质量逐步提高,同时也提高员工的质量创新意识。

2、组 织残极代替煅后焦试验,降低生产成本。

焙烧炉填充料一直采用自产的煅后焦。2018年石油焦价格上涨,煅后焦成本增加,填充料消耗量约200吨/月,价值40万元,使用煅后焦作为填充料成本高。为减少煅后焦的消耗量,在厂领导的指导下,他通过与成型区域协调和多次试验,将填充料按残极、煅后焦1:3的比例进行掺配使用,每月可节省25%的煅后焦,降低成本10万元。推广后使阳极生产成本降低10元/吨。

3、调整工作思路,保障阳极外销订单。

随着炭素厂商品阳极 内板材料可采取PP-T20或PP-T30市场调整,外售阳极规格不断扩大,客户对质量的要求不断提高,从而对焙烧区域的设备设施、生产组 织带来了更高的要求。他及时调整思路,从提升设备设施性能入手,针对部分外售阳极因调整规格无法使用机械设备装出炉,研发制造了 编块吊框 ,解决了编组机因碳块规格无法编组成夹的难题。提出了调整阳极装炉工序,使外售阳极有序装炉,提高了劳动效率,实现了安全生产,保障了阳极外销订单顺利完成。2018年销售1.8万吨,创造效益254万元。

4、积极建言献策,带动员工创新创效。

作为党员干部,他率先垂范,带头创新创效。从 消除班组差异,具有低磨擦、低阻尼及良好的抗侧向力能力提高产品质量 入手,对焙烧炉进行 画像 ,指导班组装炉,想方设法对阳极表面进行生产流程标识,追踪班组质量,倒逼质量提升,鼓励和引导每一位员工积极参与创新创效活动。他提出为焙烧炉炉口变径盖穿上铁制 马甲 ,自行制作莫来石加固 马甲 ,使莫来石使用寿命由3个月延长至7个月。针对焙烧炉室破损问题,带动维修人员利用现有的耐火砖等材料,完成焙烧火道的修理任务,节约火道大修费用6万元。2018年他提出合理化建议38条,参与党员带群众创新创效10个。

他遇事总喜欢琢磨。他发现在成型区域用铲车上料过程中,料量大小不易控制,经常出现堵料现象,人工清理费时费力。经现场研究,多次摸索,他提出制作料斗,使用皮带带料,进行半自动带料。不但曲折实验提供有关材料塑性和韧性的重要信息解决了上料难、脏的问题,更为稳质提产打下了坚实的基础。

徐衍采经常说, 我要向身边优 秀的领导和老党员学习,党员就应该像钉子一样,组 织把你安排在任何岗位上都要永不生锈,闪闪发光 。年轻就应在挑战自我、勇于担当中绽放更加灿烂的光芒。他说,荣誉只属于过去,要不忘初心,牢记使命,不断提高自己的思想政治觉悟和业务水平,更好地发挥共产党员的先锋模范作用,继续为公司转型升级、改革发展发光发热。

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