访江苏锋芒复合材料科技集团有限公司董事长王荣生

锐利的“工业牙齿”

——访江苏锋芒复合材料科技集团有限公司董事长王荣生

砂布砂轮，有着“机械工业牙齿”之称。历经20多年的快速发展，江苏锋芒复合材料科技集团有限公司（下称江苏锋芒集团）与其产品一样，在中国涂附磨具行业锋芒展露：拥有世界最先进的生产线，公司生产的FM牌与SAIL牌系列砂布（带）、砂纸产品远销欧洲、美国及东南亚等十多个国家和地区，在国内外市场上享有较高的知名度。是国家行业标准的主导制定者。

江苏锋芒集团是2010年为适应市场经济发展而新组建的企业集团。旗下有4家集团公司控股企业：镇江锋芒磨具有限公司、扬中市江南砂布有限公司、南京赛特研磨工业有限公司、江苏天意生物能源有限公司，其中镇江锋芒磨具有限公司、扬中市江南砂布有限公司是国内多年专业生产涂附磨具产品的规模骨干企业、江苏省高新技术企业。集团总资产2.25亿元。

江苏锋芒集团的发展历程，是依靠科技进步不断创新的历史，是实施人才战略，追求崇高目标的历史。锋芒人用创造性的思维和不断进取的精神应对市场，大胆超越，敢为天下先，勇于做别人不想做或做不到的事情、发现别人没有发现的价值，创造了别人创造不出来的业绩。

在众多同行倒闭大潮中，锋芒集团中流击水，成了“没有对手的强者”

做强的标准是什么？锋芒董事长王荣生语出惊人：做强的最高境界是“没有对手”。

同样是砂布砂纸，别人卖0.2元/张，锋芒的价格是0.6元/张。客户不买账，问这是凭什么。王荣生说，不用怎么会知道？

结果，数据说话：锋芒的一张砂纸能抵普通砂纸5、6张，而且更顺手、更细腻。于是，口碑鹊起，客户蜂拥而至，这款砂纸的市场占有率达90%以上。

对锋芒而言，这帐算得很高明：甩掉1000多万的老旧工艺，换来的是可观的利润率和每年300多万的节能环保。

知道锋芒的砂纸锋利，国内许多企业模仿成风，“山寨版”层出不穷。对此，王荣生就像一个没事人：配方在我脑子里，设备是我自己造的，想学没那么容易。

锋芒公司生产砂纸，全世界的选择。品质与美日厂家一样，价格却是他们的三分之一。连世界老牌磨具制造商都这样认为：不用锋芒的砂纸，一点理由也没有。

抗堵塞、抗静电，是锋芒砂纸的核心技术。国内一家知名企业花了2年时间都未能破解，最后放弃与锋芒竞争。

不仅是砂纸，诸如像纸一样的超柔软砂布、合金钢专用砂布、塑料砂布等等，在国内锋芒还没有找到对手。这就是强者的底气。

“没有夕阳的产业”

一张砂纸，许多人都不屑一顾，简单得没有一点技术含量。

其实不然，机械制造工业越发达，砂布砂纸的用量就越多。

问题是，不是产业进入夕阳时分，而是国内的产品品质远逊国外。比如，生产一辆汽车，砂布砂纸的用量达1万平方米，可惜全部依赖进口。

王荣生，坚守砂布砂轮行业30多年，是国内涂附磨具专家委员会23名成员中唯一一位企业家。“我国的飞船能够上天，但是某些砂布砂轮的关键技术还没有掌握。”他感慨：“没有夕阳的产业，只有夕阳的产品。”

去年，锋芒的产值4.3亿元，排行国内第二，走在世界前列。产品出口东南亚、波兰、埃及等国家和地区。“目前，该企业新厂区预留的是5条线，启动了两条线。”王荣生自豪地说，新的合资计划付诸实施后，2年后产能就是15个亿。

锋芒的利器是什么？科技。王荣生说，科技是第一生产力，这句话太对了。

为了一张纸、一滴粘黏剂，锋芒设立了全行业首个院士工作站，江苏省唯一的砂布砂轮工程技术研究中心也建在锋芒，北大化学院、河南工大、南工大、南农等科研院所的专家学者都汇聚在锋芒的旗帜下，每年投入的研发经费高达千万元。

于是，30多项老旧产品被锋芒扔到了垃圾堆里，40多种高科技新品取代进口，70%的产品走的是外销路线，其中拥有发明专利8项、新型实用专利6项，起草制定行业标准10项。于是，在国内老牌砂轮厂纷纷倒下的时候，锋芒这个曾经的小字辈站到了行业的排头，跻身世界20强。

“设备，我只会买一套”

一条千米长的生产线，9个工人、每天产值100万；两条生产线，每天生产砂布3万平方米，耗煤仅5吨，每平方生产面积能耗0.42元。在两年前，锋芒的单位能耗是1.7元，一年前是0.7元。如果不是亲眼所见，上述数据，难以置信。

在锋芒1号车间里，见识了这条世界最先进的德国产第四代生产线。这条生产线，王荣生花了2800万。而2号车间的生产线，锋芒仅掏了800万，依葫芦画瓢自己造。与德国造相比，王荣生觉得除略显粗糙外，性能不差，甚至改进得更合理些。

在业内，王荣生琢磨机械设备的本事是出了名的。2004年，韩国一家企业打算出口一台设备给锋芒，开价100万美元。厂家领王荣生去看设备，王走了一圈，回到宾馆即画出图纸。第二年，厂家来电问为何不来买设备？王荣生坦言，我们的设备其实比你们要好得多。

“设备为我所用，引进设备我只会买一套。”王荣生的观点是，一买了之肯定不对，消化吸收才对得起高代价。把技术学到手，锋芒改造后的供热系统每年节煤400万元，减少二氧化碳排放量4800吨。因此，第二条生产线，锋芒只是购买了国外的核心控制软件，其他的都是自力更生；由此形成的技术结晶，又被王荣生移植到老厂的设备改造中。

在锋芒，他们的生产线90%以上都是锋芒造，累计节省资金近亿元，这就是锋芒的过人之处，这就是低成本的锋芒。

“锋芒将是中国涂附磨具的领导者。”日本砂轮砂布行业的会长企业负责人认为，锋芒的发展前途不可限量，忽视锋芒的结果，不可想象。

“目前，该企业新厂区预留的是5条线，启动了两条线，新的合资计划付诸实施后，2年后产能就是15个亿。”面对发展，王荣生显得非常自豪。（李干荣王亮）

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